|
পণ্যের বিবরণ:
|
| পণ্যের নাম: | 4140 নকল টুল ইস্পাত বৃত্তাকার বার 450 মিমি ব্যাস কালো পৃষ্ঠ | প্রযুক্তি: | নকল |
|---|---|---|---|
| ইস্পাত গ্রেড: | 4140/42crmo/scm440/1.7225 | আকৃতি: | ইস্পাত বৃত্তাকার বার |
| পৃষ্ঠতল: | কালো | আবেদন: | মেশিন, শিল্প |
| লক্ষণীয় করা: | 42crmo টুল ইস্পাত বৃত্তাকার বার,4140 টুল ইস্পাত বৃত্তাকার বার,700 মিমি ব্যাস অ্যালয় টুল স্টিল |
||
1.7225 নকল টুল ইস্পাত বৃত্তাকার বার 450 মিমি ব্যাস কালো পৃষ্ঠ
1. 4140 অ্যালয় স্টিল হল একটি 1% ক্রোমিয়াম - মলিবডেনাম মাঝারি হার্ডনেবিলিটি সাধারণ উদ্দেশ্য উচ্চ প্রসার্য ইস্পাত - সাধারণত 850 - 1000 এমপিএ (কন্ডিশন টি) এর টেনসাইল রেঞ্জে শক্ত এবং টেম্পারড সরবরাহ করা হয়। 4140 এখন উন্নত যন্ত্রের সাথে উপলব্ধ, যা দুর্দান্তভাবে বৃদ্ধি পায়, ফিড এবং/অথবা গতি, পাশাপাশি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত না করে প্রতিকূলতা ছাড়াই সরঞ্জামের আয়ু বাড়ায়।
প্রি-কঠিন এবং টেম্পারড 4140 শিখা বা ইন্ডাকশন হার্ডনিং এবং নাইট্রাইডিংয়ের মাধ্যমে পৃষ্ঠকে আরও শক্ত করা যেতে পারে।
4140 বেশিরভাগ শিল্প সেক্টরে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেমন:
অ্যাডাপ্টার, আর্বার, এক্সেল শ্যাফ্ট, বোল্ট, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, সংযোগ রড, চক বডি, কোলেট, কনভেয়ার পিন এবং রোলস, ইজেক্টর পিন, ফর্ক, গিয়ার, গাইড রড, হাইড্রোলিক শ্যাফ্ট এবং যন্ত্রাংশ, লেদ স্পিন্ডেল, লগিং পার্টস, মিলিং শ্যাফটস , বাদাম, চিমটি বার, পিন বিভিন্ন, পিনিয়ন, পাম্প শ্যাফ্ট, রাম, সকেট, স্পিন্ডেল, স্প্রকেট, স্টাড, টুল হোল্ডার, টর্শন বার, কৃমি ইত্যাদি।
2. সাধারণ 4140 ইস্পাত স্পেসিফিকেশন
| দেশ | আমেরিকা | জার্মান | ব্রিটিশ | জাপান | চীন | অস্ট্রেলিয়া |
| স্ট্যান্ডার্ড | ASTM A29 | DIN 17200 | বিএস 970 | JIS G4105 | জিবি/টি 3077 | AS 1444 |
| শ্রেণীসমূহ | 4140 | 1.7225/ 42crmo4 |
42CrMo4 | SCM440 | 42CrMo | 4140 |
3. 4140 ইস্পাত বার রাসায়নিক রচনা
| স্ট্যান্ডার্ড | শ্রেণী | গ | Mn | পৃ | এস | সি | নি | ক্র | মো |
| ASTM A29 | 4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | - | 0.8-1.10 | 0.15-0.25 |
| EN 10250 | 42CrMo4/ 1.7225 |
০.৩৮-০.৪৫ | 0.6-0.9 | 0.035 | 0.035 | 0.4 | - | 0.9-1.2 | ০.১৫-০.৩০ |
| JIS G4105 | SCM440 | 0.38-0.43 | 0.60-0.85 | 0.03 | 0.03 | 0.15-0.35 | - | 0.9-1.2 | ০.১৫-০.৩০ |
4.যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যAISI খাদ 4140 ইস্পাত বার, প্লেট, স্কোয়ার
| বৈশিষ্ট্য | মেট্রিক | ইম্পেরিয়াল |
| প্রসার্য শক্তি | 655 এমপিএ | 95000 psi |
| উত্পাদন শক্তি | 415 এমপিএ | 60200 psi |
| বাল্ক মডুলাস (স্টিলের জন্য সাধারণ) | 140 জিপিএ | 20300 ksi |
| শিয়ার মডুলাস (স্টিলের জন্য সাধারণ) | 80 জিপিএ | 11600 ksi |
| ইলাস্টিক মডুলাস | 190-210 জিপিএ | 27557-30458 ksi |
| পয়সন এর অনুপাত | ০.২৭-০.৩০ | ০.২৭-০.৩০ |
| বিরতিতে দীর্ঘতা (50 মিমি মধ্যে) | 25.70% | 25.70% |
| কঠোরতা, ব্রিনেল | 197 | 197 |
| কঠোরতা, নূপ (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত) | 219 | 219 |
| কঠোরতা, রকওয়েল বি (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত) | 92 | 92 |
| দৃঢ়তা, রকওয়েল সি (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত। সাধারণ HRC পরিসরের নিচে মান, শুধুমাত্র তুলনার উদ্দেশ্যে) | 13 | 13 |
| কঠোরতা, ভিকারস (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত) | 207 | 207 |
| মেশিনিবিলিটি (AISI 1212 এর উপর ভিত্তি করে 100 মেশিনিবিলিটি হিসাবে) | 65 | 65 |
5. ফরজিং
ইস্পাতটি সাবধানে গরম করুন, সর্বোচ্চ 1150 oC - 1200 oC তাপমাত্রায় তাপ করুন, যতক্ষণ না তাপমাত্রা পুরো বিভাগে সমান হয় ততক্ষণ ধরে রাখুন।
850 oC-এর নিচে জাল করবেন না। ফোরজিং অপারেশনের পর ওয়ার্ক পিসটিকে যতটা সম্ভব ধীরে ধীরে ঠান্ডা করতে হবে।
1.7225 নকল টুল ইস্পাত বৃত্তাকার বার 450 মিমি ব্যাস কালো পৃষ্ঠ
1. 4140 অ্যালয় স্টিল হল একটি 1% ক্রোমিয়াম - মলিবডেনাম মাঝারি হার্ডনেবিলিটি সাধারণ উদ্দেশ্য উচ্চ প্রসার্য ইস্পাত - সাধারণত 850 - 1000 এমপিএ (কন্ডিশন টি) এর টেনসাইল রেঞ্জে শক্ত এবং টেম্পারড সরবরাহ করা হয়। 4140 এখন উন্নত যন্ত্রের সাথে উপলব্ধ, যা দুর্দান্তভাবে বৃদ্ধি পায়, ফিড এবং/অথবা গতি, পাশাপাশি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত না করে প্রতিকূলতা ছাড়াই সরঞ্জামের আয়ু বাড়ায়।
প্রি-কঠিন এবং টেম্পারড 4140 শিখা বা ইন্ডাকশন হার্ডনিং এবং নাইট্রাইডিংয়ের মাধ্যমে পৃষ্ঠকে আরও শক্ত করা যেতে পারে।
4140 বেশিরভাগ শিল্প সেক্টরে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেমন:
অ্যাডাপ্টার, আর্বার, এক্সেল শ্যাফ্ট, বোল্ট, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, সংযোগ রড, চক বডি, কোলেট, কনভেয়ার পিন এবং রোলস, ইজেক্টর পিন, ফর্ক, গিয়ার, গাইড রড, হাইড্রোলিক শ্যাফ্ট এবং যন্ত্রাংশ, লেদ স্পিন্ডেল, লগিং পার্টস, মিলিং শ্যাফটস , বাদাম, চিমটি বার, পিন বিভিন্ন, পিনিয়ন, পাম্প শ্যাফ্ট, রাম, সকেট, স্পিন্ডেল, স্প্রকেট, স্টাড, টুল হোল্ডার, টর্শন বার, কৃমি ইত্যাদি।
2. সাধারণ 4140 ইস্পাত স্পেসিফিকেশন
| দেশ | আমেরিকা | জার্মান | ব্রিটিশ | জাপান | চীন | অস্ট্রেলিয়া |
| স্ট্যান্ডার্ড | ASTM A29 | DIN 17200 | বিএস 970 | JIS G4105 | জিবি/টি 3077 | AS 1444 |
| শ্রেণীসমূহ | 4140 | 1.7225/ 42crmo4 |
42CrMo4 | SCM440 | 42CrMo | 4140 |
3. 4140 ইস্পাত বার রাসায়নিক রচনা
| স্ট্যান্ডার্ড | শ্রেণী | গ | Mn | পৃ | এস | সি | নি | ক্র | মো |
| ASTM A29 | 4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | - | 0.8-1.10 | 0.15-0.25 |
| EN 10250 | 42CrMo4/ 1.7225 |
০.৩৮-০.৪৫ | 0.6-0.9 | 0.035 | 0.035 | 0.4 | - | 0.9-1.2 | ০.১৫-০.৩০ |
| JIS G4105 | SCM440 | 0.38-0.43 | 0.60-0.85 | 0.03 | 0.03 | 0.15-0.35 | - | 0.9-1.2 | ০.১৫-০.৩০ |
4.যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যAISI খাদ 4140 ইস্পাত বার, প্লেট, স্কোয়ার
| বৈশিষ্ট্য | মেট্রিক | ইম্পেরিয়াল |
| প্রসার্য শক্তি | 655 এমপিএ | 95000 psi |
| উত্পাদন শক্তি | 415 এমপিএ | 60200 psi |
| বাল্ক মডুলাস (স্টিলের জন্য সাধারণ) | 140 জিপিএ | 20300 ksi |
| শিয়ার মডুলাস (স্টিলের জন্য সাধারণ) | 80 জিপিএ | 11600 ksi |
| ইলাস্টিক মডুলাস | 190-210 জিপিএ | 27557-30458 ksi |
| পয়সন এর অনুপাত | ০.২৭-০.৩০ | ০.২৭-০.৩০ |
| বিরতিতে দীর্ঘতা (50 মিমি মধ্যে) | 25.70% | 25.70% |
| কঠোরতা, ব্রিনেল | 197 | 197 |
| কঠোরতা, নূপ (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত) | 219 | 219 |
| কঠোরতা, রকওয়েল বি (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত) | 92 | 92 |
| দৃঢ়তা, রকওয়েল সি (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত। সাধারণ HRC পরিসরের নিচে মান, শুধুমাত্র তুলনার উদ্দেশ্যে) | 13 | 13 |
| কঠোরতা, ভিকারস (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত) | 207 | 207 |
| মেশিনিবিলিটি (AISI 1212 এর উপর ভিত্তি করে 100 মেশিনিবিলিটি হিসাবে) | 65 | 65 |
5. ফরজিং
ইস্পাতটি সাবধানে গরম করুন, সর্বোচ্চ 1150 oC - 1200 oC তাপমাত্রায় তাপ করুন, যতক্ষণ না তাপমাত্রা পুরো বিভাগে সমান হয় ততক্ষণ ধরে রাখুন।
850 oC-এর নিচে জাল করবেন না। ফোরজিং অপারেশনের পর ওয়ার্ক পিসটিকে যতটা সম্ভব ধীরে ধীরে ঠান্ডা করতে হবে।
1. ফর্ম এবং আকার এবং সহনশীলতা সরবরাহ করুন
| সরবরাহের ফর্ম | আকার (মিমি) | প্রক্রিয়া | সহনশীলতা | |
গোলাকার |
Φ6-Φ100 | ঠান্ডা আঁকা | উজ্জ্বল কালো | সেরা H11 |
Φ16-Φ350 |
হট ঘূর্ণিত |
কালো | -0/+1 মিমি | |
| খোসা ছাড়ানো/মাটি | সেরা H11 | |||
Φ90-Φ1000 |
গরম নকল |
কালো | -0/+5 মিমি | |
| রুক্ষ পরিণত | -0/+3 মিমি | |||
ফ্ল্যাট/স্কোয়ার/ব্লক |
বেধ: 120-800 | গরম নকল |
কালো | -0/+8 মিমি |
| প্রস্থ: 120-1500 | রুক্ষ মেশিনযুক্ত | -0/+3 মিমি | ||
মন্তব্য: সহনশীলতা অনুরোধ অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে
2.রাসায়নিক রচনা
| স্ট্যান্ডার্ড | শ্রেণী | গ | সি | Mn | পৃ | এস | ক্র | নি | মো |
| ASTM A29 | 4140 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | ≤ ০.০৩৫ | ≤ ০.০৪ | 0.8-1.1 | - | 0.15-0.25 |
EN10083 |
42CrMo4 | ০.৩৮-০.৪৫ |
≤ ০.৪ |
0.6-0.90 |
≤ ০.০২৫ |
≤ ০.০৩৫ |
0.9-1.2 |
- |
০.১৫-০.৩০ |
| 1.7225 | |||||||||
| JIS G4105 | SCM440 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.85 | ≤ ০.০৩৫ | ≤ ০.০৪ | 0.9-1.2 | - | ০.১৫-০.৩০ |
| জিবি 3077 | 42CrMo | ০.৩৮-০.৪৫ | 0.17-0.37 | 0.5-0.80 | ≤ ০.০৩৫ | ≤ ০.০৩৫ | 0.9-1.2 | - | 0.15-0.25 |
| বিএস 970 | EN19 | ০.৩৫-০.৪৫ | 0.15-0.35 | 0.5-0.80 | ≤ ০.০৩৫ | ≤ ০.০৩৫ | 0.9-1.5 | - | 0.2-0.40 |
3. ভৌত সম্পত্তি
| ঘনত্ব g/cm3 | 7.85 | ||||
| গলনাঙ্ক °সে | 1416 | ||||
| পয়সন এর অনুপাত | ০.২৭-০.৩০ | ||||
| মেশিনেবিলিটি (AISI 1212 100% মেশিনিবিলিটি হিসাবে) | 65% | ||||
| তাপ সম্প্রসারণ সহ-দক্ষ µm/m°C | 12.2 | ||||
| তাপ পরিবাহিতা W/(mK) | 46 | ||||
| স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস 10^3 N/mm2 | 210 | ||||
| বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা Ohm.mm2 /m | 0.19 | ||||
| নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা J/(kg.K) | 460 | ||||
স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস 10^3 N/mm2 |
100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
| 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
তাপীয় প্রসারণ 10^6 m/(mK) |
100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
| 11.1 | 12.1 | 12.9 | 13.5 | 13.9 | |
4. যান্ত্রিক সম্পত্তি
| যান্ত্রিক অবস্থা | আর | এস | এস | টি | উ | ভি | ডব্লিউ |
| শাসক ধারা মি.মি | 250 | 250 | 150 | 100 | 63 | 30 | 20 |
| প্রসার্য শক্তি এমপিএ | 700-850 | 770-930 | 770-930 | 850-1000 | 930-1080 | 1000-1150 | 1080-1230 |
| ফলন শক্তি এমপিএ মিন | 480 | 540 | 570 | 655 | 740 | 835 | 925 |
| প্রসারণ % | 15 | 13 | 15 | 13 | 12 | 12 | 12 |
| ইজোড ইমপ্যাক্ট জে মিন | 34 | 27 | 54 | 54 | 47 | 47 | 40 |
| চার্পি ইমপ্যাক্ট জে মিন | 28 | 22 | 50 | 50 | 42 | 42 | 35 |
| কঠোরতা Brinell HB | 201-255 | 233-277 | 233-277 | 248-302 | 269-331 | 293-352 | 311-375 |
5. উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি
| quenched এবং মেজাজ ভারী forgings জন্য | |||||||
ব্যাস মিমি |
ফলন শক্তি MPa | ||||||
| 20 ℃ | 100 ℃ | 200 ℃ | 250 ℃ | 300 ℃ | 350℃ | 400℃ | |
| ≤250 | 510 | 486 | 461 | 441 | 422 | 392 | 363 |
| 250-500 | 460 | 431 | 412 | 402 | 382 | 353 | 324 |
| 500-750 | 390 | ৩৩৩ | ৩৩৩ | 324 | 304 | 275 | 245 |
6. ফরজিং
ফোরজিং তাপমাত্রা 900℃-1200℃ এর মধ্যে করা উচিত, ফোরজিং শেষের তাপমাত্রা যত কম হবে, শস্য তত সূক্ষ্ম হবে, ফোরজিং করার আগে তাপমাত্রা সমান রাখতে হবে, সর্বনিম্ন ফোরজিং তাপমাত্রা 850℃, তাই 850℃ এর নিচে জাল করবেন না .
7. স্বাভাবিককরণ
নরমালাইজিং ফোরজিং স্ট্রাকচারকে পরিমার্জন করতে ব্যবহৃত হয় যা ফোরজিংয়ের পরে সমানভাবে ঠান্ডা নাও হতে পারে এবং চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার আগে একটি কন্ডিশনার চিকিত্সা হিসাবে বিবেচিত হয়।AISI 4140 স্টিলের স্বাভাবিককরণ তাপমাত্রা 870℃-900℃ এর মধ্যে করা উচিত।
8. অ্যানিলিং
জাল করার পরে, AISI 4140 ইস্পাত অ্যানিল করা যেতে পারে।অ্যানিলিং তাপমাত্রা 800°C-850°C এর মধ্যে করা উচিত।একটি উপযুক্ত সময়ের জন্য ইস্পাত সম্পূর্ণরূপে উত্তপ্ত রাখুন।চুল্লিতে ধীরে ধীরে ঠান্ডা করুন।এই চিকিত্সার ফলে মেশিনের জন্য উপযুক্ত একটি কাঠামো তৈরি হবে।সর্বোচ্চ কঠোরতা 241 HB।
9. নিভিয়ে ফেলা
এই তাপ চিকিত্সা quenching পরে একটি martensitic গঠন প্রাপ্ত হবে.এটিকে 840°C থেকে 875°C এর মধ্যে বাহিত করতে হবে, ইস্পাতকে পর্যাপ্ত পরিমাণে গরম করার জন্য একটি উপযুক্ত সময়ের জন্য রাখতে হবে, প্রতি 25 মিমি সেকশনে 10-15 মিনিট ভিজিয়ে রাখতে হবে এবং প্রয়োজন মতো তেল, জল বা পলিমারে নিভিয়ে দিতে হবে৷
10. টেম্পারিং
টেম্পারিং সাধারণত শক্ত হয়ে যাওয়ার প্রক্রিয়া থেকে চাপ অপসারণের জন্য করা হয়, তবে প্রধানত কাঙ্ক্ষিত কঠোরতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পেতে।AISI 4140 সাবধানে একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, সাধারণত 550°C এবং 700°C এর মধ্যে, এবং প্রতি 25 মিমি স্কেল সেকশন এই তাপমাত্রায় 2 ঘন্টার জন্য ডুবিয়ে রাখা হয় এবং তারপরে বাতাসে ঠান্ডা করা হয়।250°C এবং 375°C এর মধ্যে টেম্পারিং অনিবার্য, কারণ এই পরিসরে টেম্পারিং প্রভাবের মানকে মারাত্মকভাবে কমিয়ে দিতে পারে এবং মেজাজ ভঙ্গুরতার দিকে নিয়ে যেতে পারে।
11. অ্যাপ্লিকেশন
AISI 4140 ইস্পাত মহাকাশ, তেল এবং গ্যাস, স্বয়ংচালিত, কৃষি এবং প্রতিরক্ষা শিল্পের জন্য ফোরজিংসে অনেক অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।
4140 স্টিলের জন্য সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে: নকল গিয়ার, স্পিন্ডেল, ফিক্সচার, ক্ল্যাম্প, কলার, পরিবাহক উপাদান, ক্রোবার, লগিং উপাদান, শ্যাফ্ট, স্প্রোকেট, স্টাড, পিনিয়ন, পাম্প শ্যাফ্ট, স্লাইডার এবং রিং গিয়ার।
AISI 4140 স্টিল কেনার গাইড
আপনি কি AISI 4140 স্টিলের বাজারে আছেন, কিন্তু আপনি নিশ্চিত নন কেন আপনার এটি প্রয়োজন?যদি তাই হয়, আমরা এখন এর বৈশিষ্ট্য, রচনা, অ্যাপ্লিকেশন এবং আরও অনেক কিছুর জন্য একটি বিস্তৃত নির্দেশিকা প্রস্তুত করতে এখানে আছি।
4140 ইস্পাত তার বহুমুখিতা এবং শক্তির জন্য পরিচিত।AISI 4140 ইস্পাত সম্পর্কে আরও অন্তর্দৃষ্টি পেতে আমাদের বিশেষজ্ঞ গাইড পড়ুন।আপনি কেনার আগে 4140 ইস্পাত সম্পর্কে আপনার কাছে প্রশ্ন থাকতে পারে।
এই গাইডের শেষের মধ্যে, আপনি শুধুমাত্র 4140 ইস্পাত দেখতে এবং পার্থক্য করতে পারদর্শী হবেন না, তবে আপনার কাছে এর সর্বোত্তম উত্স খুঁজে পাওয়ার জ্ঞানও থাকবে।
কোন পরিস্থিতিতে AISI 4140 স্টিলের স্বাভাবিককরণ করা উচিত?
ইস্পাতের স্বাভাবিকীকরণ হল ফেরাইট থেকে অস্টিনাইট ট্রান্সফরমেশন রেঞ্জের উপরে তাপমাত্রায় ইস্পাত গরম করার একটি পদ্ধতি, তারপরে ট্রান্সফর্মেশন রেঞ্জের তাপমাত্রার নীচে বায়ু শীতল করা হয়।
একটি কন্ডিশনার চিকিত্সা হিসাবে, প্রাথমিক তাপ চিকিত্সার উদ্দেশ্য হ'ল যন্ত্রের উন্নতি করা, অভ্যন্তরীণ চাপগুলি অপসারণ করা এবং চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার জন্য একটি ভাল ধাতব সংস্থা প্রস্তুত করা।
হট ওয়ার্কিং অপারেশনের পরে, AISI 4140 স্টিলকে সাধারণত সূক্ষ্ম শস্যের আকার এবং অভিন্ন কার্বাইড বিতরণ চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার আগে স্বাভাবিক করা হয়।জটিল আকারের গুরুত্বপূর্ণ ফোরজিংসের জন্য, স্বাভাবিক করার পরে উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং (550-650°C) প্রয়োজন।উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিংয়ের উদ্দেশ্য হল স্বাভাবিককরণ এবং শীতল করার সময় উত্পন্ন চাপগুলি দূর করা এবং কঠোরতা এবং প্লাস্টিকতা উন্নত করা।
চাপ ছাড়াই AISI 4140 ইস্পাত থেকে তৈরি সাধারণ কাঠামোগত অংশগুলির জন্য এবং কম কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা সহ, স্বাভাবিকীকৃত ওয়ার্কপিসে অ্যানিলড চিকিত্সার তুলনায় আরও ভাল সামগ্রিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য থাকবে।প্রক্রিয়া কমাতে, শক্তি সঞ্চয় করতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা হিসাবে স্বাভাবিককরণ চিকিত্সা ব্যবহার করা যেতে পারে।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mrs. Merain Pan
টেল: 008613537200896
ফ্যাক্স: 86-0769-89611567
